氨系統(tǒng)管道如何安裝
制冷壓縮機(jī)吸氣、排氣管道一般采用架空敷設(shè)。為防止振動(dòng),應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的固定支架或堅(jiān)固的吊架。吸氣管應(yīng)有不小于0.003的坡度且坡向蒸發(fā)器;排氣管應(yīng)有不小于0.01的坡度且坡向油分離器或冷凝器。當(dāng)吸、排氣管設(shè)置在同一支、吊架上時(shí),排氣管在吸氣管之上,管道間凈距不應(yīng)小于200~250mm。吸、排氣支管均應(yīng)由各主管頂部或向上呈45。角接出,如圖3—31所示。
在配置多臺(tái)壓縮機(jī)排氣管道時(shí),應(yīng)將支管錯(cuò)開接至排氣主管,并考慮管道的伸縮余地,如圖3—32所示。臥式冷凝器出液管的閥門至少應(yīng)低于出液口300mm;立式冷凝器出液管與儲(chǔ)液器進(jìn)液閥之間最小高差為300mm;蒸發(fā)式冷凝器與殼管式冷凝器并聯(lián)時(shí),冷凝器排液口至少應(yīng)高于殼管式冷凝器排液口1500mm。液體管道應(yīng)有不小于0.02的坡度且坡向儲(chǔ)液器。
在同一標(biāo)高上管道不應(yīng)有平面交叉,以免形成氣囊和液囊(如圖3—33所示),在繞過建筑物的梁時(shí),也不允許形成上下彎。各種管道在支架、吊架上的排列應(yīng)先安排低壓管道,再安排高壓管道;先安排大口徑管道,再安排小口徑管道;先安排主要管道,再安排次要管道;在管道重疊布置時(shí),應(yīng)該高溫管道在低溫管道上。低溫管道在支架上固定,要加經(jīng)過防腐處理的墊木,不應(yīng)與型鋼制作的支吊架直接接觸。穿過冷庫建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí),管道應(yīng)盡量合并穿墻孔洞。庫房內(nèi)的管道應(yīng)在梁板上,不應(yīng)在內(nèi)襯墻上設(shè)吊架,所有吊點(diǎn)應(yīng)在土建施工時(shí)預(yù)埋。高壓排氣管應(yīng)固定牢靠,不得有振動(dòng)現(xiàn)象,當(dāng)其穿過磚墻時(shí)應(yīng)設(shè)置套管,管道與套管之間留有10mm左右的空隙,并用石棉灰填實(shí),以防振壞磚墻。保溫管路排列在上,不保溫管路排列在下,管道之問距離不得小于300mm,管道之間以及管道與墻壁之問的距離應(yīng)視管徑大小及所在位置酌情確定。小口徑管路應(yīng)盡量支撐在大口徑管路上方或吊掛在大口徑管路下面,大口徑管路靠墻安裝,小口徑管路排列在外面。當(dāng)支管從主管的上側(cè)引出時(shí),在支管上靠近主管處安裝閥門時(shí),應(yīng)安裝在分支管的水平管段處。從液體主管接出支管時(shí),支管應(yīng)在主管的底部接出。從吸氣主管接出支管時(shí)應(yīng)從主氣管上面接出,并且支氣管中心線與主氣流方向成45。角。開三通時(shí)應(yīng)做順流三通保證氣液順流。管路上安裝儀表用的多控測點(diǎn)(如測溫點(diǎn)、測壓點(diǎn))和流量孔板等應(yīng)在管路安裝時(shí)一起做好,這樣可以避免管路固定后再開孔焊接,致使鐵屑、熔渣落人管內(nèi)。
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